Las salas blancas, también conocidas como cuartos limpios, son entornos controlados beneficiosos para diversas industrias con procesos críticos y sensibles, como la producción de alimentos. Crea las condiciones idóneas para proteger a los alimentos y trabajadores de agentes patógenos, como el polvo y las bacterias. Si quieres saber más sobre la importancia de una sala blanca en la industria alimenticia, quédate con nosotros. Esta publicación te abrirá la mente sobre la necesidad de contar con una de estas áreas controladas en tu empresa.
Una sala blanca es una estancia donde la concentración de partículas suspendidas en el aire, como el polvo, las fibras, los microorganismos, gérmenes, gotas, vapores y otros agentes contaminantes, están limitados, son bajos o inexistentes.
El objetivo principal de las salas blancas es proteger a los productos sensibles, como alimentos, medicamentos y dispositivos electrónicos, de la contaminación. Para ello se utilizan sistemas y equipos tecnológicos avanzados, como filtros de aire HEPA que controlan el aire viciado, regulan la presión, la temperatura y la humedad.
Una sala blanca es necesaria para la fabricación y envasado de alimentos debido a que son sensibles a la contaminación microbiológica. Por ejemplo, alimentos delicados y especiales como los chocolates o la confitería, necesitan entornos controlados para mantener su integridad y calidad en toda la cadena de suministro.
Todas las personas compran alimentos en tiendas y mercados para preparar platos de comida y satisfacer sus necesidades básicas. Un alimento contaminado o en mal estado puede comprometer la salud y el bienestar de toda una comunidad.
Es por eso que las empresas de alimentos deben trabajar en un entorno seguro y estéril para limitar la entrada y salida de bacterias, moho y levaduras que aceleren la descomposición de los alimentos o transmitan enfermedades peligrosas.
Esto lo hacen a través de una habitación acondicionada con sistemas de ventilación y filtros que evitan la introducción, concentración y propagación de agentes contaminantes en los alimentos y bebidas.
También gracias a técnicas avanzadas de higiene en salas blancas, como la aplicación de presión positiva en el aire filtrado que acaba con las bacterias, hongos y gérmenes antes de que ingresen al espacio controlado, ya sea por las puertas o mediante los trabajadores.
Otro de los motivos para diseñar una sala blanca en la industria alimentaria es evitar la contaminación cruzada de alergenos no deseados con alimentos dirigidos a personas con alergias alimentarias, como productos libres de gluten o sin nueces.
Pero eso no es todo.
En una habitación con estas condiciones, los trabajadores pueden operar más tranquilos sabiendo sus productos están libres de contaminación. Esto aumenta la productividad y garantiza que el producto final dure más tiempo debido a que se pueden gestionar factores como la temperatura y la humedad para mantener la textura y los nutrientes de los productos por periodos de tiempo más largos.
Y es que, por ejemplo, la humedad excesiva o las altas temperaturas, aceleran la proliferación de microorganismos que descomponen a los alimentos. Es algo que muchas empresas quieren evitar.
Por último, gracias a las salas blancas no hay necesidad de usar conservantes ni tratamientos térmicos para mantener los productos. Es un enfoque interesante desde el punto de vista de marca, ya que se puede satisfacer la necesidad de un público que demanda alimentos 100% naturales. Gracias a esta tecnología, tanto el calor, como la textura de los alimentos, los nutrientes y su sabor se conservan en gran medida.
Como hemos visto, las salas blancas son necesarias en la industria alimentaria por distintas razones, como:
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