Mitigación de niebla: proteger la salud de sus empleados, proteger el aire que todos respiramos

Al elegir un colector de neblina de aceite, es importante considerar varias características clave para garantizar que sea eficaz y sostenible. Los operadores de CNC están expuestos a neblinas de aceite con contaminantes generados por fluidos y aceites para trabajar metales, que pueden causar problemas de salud graves, como irritación de ojos, nariz y garganta, así como problemas respiratorios como bronquitis crónica o EPOC. La exposición prolongada también puede provocar ataques cardíacos y arritmias en personas con enfermedades cardíacas. Por lo tanto, eliminar la neblina de aceite no sólo es importante sino también un paso crítico para la seguridad, la limpieza y la protección del medio ambiente en el lugar de trabajo.

3nine se fundó en Suecia para abordar los problemas de niebla de aceite de la industria metalúrgica. Cuando se trata de lograr una calidad de aire industrial impecable, existen dos opciones: tecnología de separación y métodos tradicionales de recolección basados en filtros. 3nine ha sido pionero en este campo durante más de dos décadas y creemos firmemente que la superioridad de nuestro enfoque innovador para separar partículas en lugar de simplemente recolectarlas en filtros está transformando industrias en todo el mundo.

La oficina de 3nine en EE. UU. ha estado ofreciendo soluciones confiables a la industria metalúrgica de América del Norte desde 2009, abordando de manera efectiva sus problemas de neblina de aceite. Nuestra innovadora tecnología, basada en la separación de pilas de discos, ofrece una purificación incomparable con un mantenimiento mínimo. Nuestra tecnología garantiza aire limpio al menor coste total de propiedad. Durante más de una década, 3nine ha logrado avances significativos en la separación de pilas de discos, adquiriendo más de 100 patentes globales.

Precisión de la tecnología de separación

En una era donde reinan la precisión y la eficiencia, la tecnología de separación es un testimonio de la innovación. A diferencia de los métodos convencionales basados en filtros que simplemente recolectan partículas en un medio filtrante, nuestro enfoque separa directamente la niebla de aceite, el polvo y las partículas del flujo de aire. Las ventajas son innegables:

Mayor eficiencia: nuestra tecnología de separación no solo limpia el aire; lo hace con una eficiencia incomparable. Evitar que las partículas se infiltren en maquinaria vital no solo garantiza un aire más limpio sino que también extiende la vida útil de los equipos, minimizando los costosos tiempos de inactividad.
La sostenibilidad en su esencia: más allá de un aire más limpio, las partículas separadas se pueden reciclar, alineándose con los objetivos de sostenibilidad y minimizando los residuos.
Longevidad rentable: si bien la inversión inicial puede ser ligeramente mayor, los ahorros a largo plazo son sustanciales. La reducción de los reemplazos de filtros, el menor tiempo de inactividad y los menores requisitos de mantenimiento se traducen en una mayor rentabilidad.

Desafíos de recopilación basados en filtros

Los métodos de recolección basados en filtros han sido durante mucho tiempo la base de la purificación del aire y ofrecen confiabilidad y familiaridad. Sin embargo, a medida que las industrias evolucionan, este método enfrenta desafíos:

Demandas de mantenimiento: Los filtros requieren mantenimiento y reemplazos regulares, lo que aumenta los costos operativos con el tiempo.
Eficiencia disminuida: A medida que los filtros acumulan partículas, su eficiencia disminuye, lo que puede afectar la calidad del aire y el rendimiento del equipo.

Medios permanentes de 3nine

Muchas tecnologías de filtrado de la competencia sugieren un caudal más alto (CFM/m3/h) que 3nine, simplemente porque necesitan hacerlo. Las soluciones mecánicas, por ejemplo, requieren de 3 a 4 veces más CFM/m3/h debido a sus filtros y tramos de tubería más largos, lo que en última instancia provoca caídas de presión. Cuatro factores principales, a saber, filtros, contaminantes, flujo de aire y viscosidad, contribuyen a la caída de presión. Las tecnologías que dependen de filtros requieren múltiples cambios de filtro, ya que los filtros se saturan, lo que genera caídas de presión que requieren más CFM cuando se utilizan otras tecnologías en comparación con 3nine.

El medio permanente de 3nine elimina la caída de presión, lo que resulta en una alta eficiencia, ya que nada del aire procesado pasa a través de un filtro. Es fácil determinar los CFM/m3/h que necesita para su máquina herramienta con 3nine. Simplemente mida los pies cúbicos/metros cúbicos (WxDxH) de la cabina y luego consulte las especificaciones de la unidad para determinar el tamaño máximo de cabina que cada colector de neblina de aceite puede manejar.

La niebla de aceite puede causar daños a sus equipos eléctricos, placas de circuitos y máquinas herramienta. También puede contaminar los componentes de sus máquinas CNC, reduciendo la eficiencia y creando un posible riesgo de incendio. Para evitar estos problemas, 3nine ofrece una solución única. Nuestros medios permanentes limpian hasta 1 micrón antes de pasar a través de un filtro HEPA de etapa final, lo que brinda aire constantemente limpio y 99,9 % libre de niebla y vapores de humo. Por el contrario, los sistemas típicos de recolección de niebla solo limpian hasta 3 micrones. Nuestro filtro HEPA H13 garantiza que nuestro proceso de limpieza se reduzca a 0,03 micras, lo que es mucho más eficaz.

Es importante tener en cuenta que no todos los filtros HEPA son iguales. Es por eso que 3nine utiliza solo filtros HEPA H13 de grado Freudenberg, que están diseñados específicamente para aplicaciones de niebla. Estos filtros pueden durar hasta 18.000 horas, mucho más que otros filtros. Además, todos los filtros HEPA de Freudenberg están certificados y se someten a pruebas de integridad, lo que garantiza una alta calidad y confiabilidad.

Los filtros HEPA se clasifican de H10 a H12, pero los que se consideran de grado médico entran en la categoría H13. Se utilizan a menudo en hospitales y se sabe que son el método más eficaz de filtración de aire. Un cliente satisfecho afirmó que su filtro duró 3,5 años, funcionando las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Con 3nine, reemplazar el filtro HEPA es rápido y sencillo. Todo lo que se necesita son cuatro pestillos de liberación rápida y no se necesitan herramientas.

3nine ha desarrollado y patentado un sistema de limpieza automatizado conocido como CIP o Clean In Place. Este sistema utiliza una bomba y un temporizador que utiliza aceite o refrigerante del lado limpio del sumidero de su máquina herramienta. El CIP rocía una ráfaga de fluido de 4 segundos sobre la pila de discos y el rotor aproximadamente cada 10 minutos para limpiarlos, manteniendo la eficiencia de separación sin ninguna intervención humana. Esto da como resultado requisitos mínimos de mantenimiento y una alta eficiencia constante en la purificación del aire.

Si quieres mantener la eficiencia de tu maquinaria, es importante realizar el mantenimiento según las recomendaciones del fabricante. Estas recomendaciones pueden diferir según la tecnología utilizada, pero en todos los casos se suele requerir mantenimiento varias veces al año.

La misión de 3NINE s revolucionar la industria del mecanizado CNC, el rectificado, el mecanizado tipo suizo y la metalurgia, al mismo tiempo que proporcionamos un 99,9 % de aire limpio, teniendo en cuenta la sostenibilidad, la rentabilidad y la eficiencia. ¡Nuestra visión es Aire Limpio para todos! Nuestra tecnología innovadora proporciona el costo total de propiedad más bajo.